Guía de mantenimiento del generador de nitrógeno PSA

un técnico que realiza la inspección de mantenimiento del generador de nitrógeno PSA

Los generadores de nitrógeno PSA son sistemas de nitrógeno in situ que ofrecen bajos costos operativos, rápida producción de nitrógeno y fácil mantenimiento. Desempeñan un papel fundamental en los procesos de fabricación industriales modernos. Los generadores de nitrógeno PSA de OxyNitra se utilizan ampliamente en industrias como la química, la de petróleo y gas, la electrónica, la alimentaria, la minera, la farmacéutica, la de cables y la de metales.

Es fundamental tener conocimientos adecuados sobre el mantenimiento de los generadores de nitrógeno. Las buenas prácticas operativas y el mantenimiento regular pueden extender la vida útil normal del equipo, reducir el consumo de energía, reducir los costos de mantenimiento y prevenir fallas repentinas de manera efectiva, minimizando en gran medida los impactos negativos en la producción.

El mantenimiento de los generadores de nitrógeno de adsorción por oscilación de presión (PSA) implica el mantenimiento de los compresores de aire, los secadores frigoríficos y los filtros según los requisitos técnicos para garantizar la calidad del aire (el suministro de aire debe estar libre de aceite). Los compresores de aire y los secadores frigoríficos deben recibir servicio al menos una vez al año, con reemplazo de piezas de desgaste y mantenimiento de acuerdo con las pautas del equipo.

Durante el funcionamiento, los tamices moleculares de carbono tienen cierta abrasión. Los tamices deben inspeccionarse y rellenarse una vez al año.

Mantenimiento Diario de Generadores de Nitrógeno PSA

El mantenimiento del equipo del sistema de nitrógeno incluye principalmente el mantenimiento de los compresores de aire, los secadores frigoríficos, los filtros y la unidad generadora de nitrógeno.

El mantenimiento diario del compresor de aire implica principalmente comprobar periódicamente si la válvula de drenaje y los orificios de ventilación del tanque de aire no están obstruidos. Los intercambiadores de calor de los secadores frigoríficos deben limpiarse periódicamente. Las válvulas de drenaje de los filtros deben revisarse con frecuencia para detectar obstrucciones. Los puertos de escape del silenciador de los generadores de nitrógeno también requieren revisiones para verificar que el flujo no esté obstruido.

Todos los componentes externos deben mantenerse limpios frotándolos periódicamente con un paño húmedo o agua y jabón neutro.

Mantenimiento del compresor de aire

  1. Mantenga limpio el generador de nitrógeno.
  2. Abra la válvula de drenaje de agua en el tanque de aire diariamente para drenar el aceite y el agua. En ambientes húmedos, ábrelo cada cuatro horas.
  3. Verifique los niveles de aceite diariamente para garantizar la lubricación entre compresores.
  4. Limpie o reemplace los filtros de aire aproximadamente cada 150 días (los elementos filtrantes son piezas de desgaste). La frecuencia puede ajustarse según el entorno.
  5. Verifique mensualmente el apriete de la correa y los tornillos de todos los componentes.
  6. Cambie el aceite lubricante inicialmente después de 100 horas de funcionamiento, luego cada 1000 horas (o cada 500 horas en entornos pobres).

IMPORTANTE: Al cambiar el aceite, se debe limpiar el cárter antes de agregar aceite nuevo.

  1. Retire y limpie la válvula de aire cada 1000 horas de funcionamiento (o cada 6 meses).
  2. Limpie todas las piezas de la máquina anualmente.

Mantenimiento de separadores de aceite de alta eficiencia

  1. Drene manualmente la válvula de drenaje cada 8 horas en condiciones normales.
  2. Los escurridores electrónicos drenan automáticamente cada 8 horas; solo revise si hay obstrucciones.
  3. Reemplace los elementos filtrantes en los separadores de aceite aproximadamente cada 6000 horas.

Mantenimiento de filtros de precisión

  1. Drene manualmente la válvula de drenaje cada 8 horas en condiciones normales.
  2. Los escurridores electrónicos drenan automáticamente cada 8 horas; solo revise si hay obstrucciones.
  3. Reemplace los elementos filtrantes en filtros de precisión aproximadamente cada 8.000 horas.

Mantenimiento de Secadores Frigoríficos

  1. Drene manualmente la válvula de drenaje cada 8 horas en condiciones normales.
  2. Los escurridores electrónicos drenan automáticamente cada 8 horas; solo revise si hay obstrucciones.
  3. Limpie las aletas del condensador enfriado por aire una vez por semana soplando. Amplíe el intervalo si hay menos polvo.

Mantenimiento de Generadores de Nitrógeno PSA

  1. Mantenimiento de válvulas neumáticas.
  2. Mantenimiento de torres de adsorción.
  3. Reemplace los electrodos del sensor de oxígeno en los analizadores de nitrógeno cada 6 meses.

Mantenimiento de Sistemas Eléctricos

  1. Verifique periódicamente todas las conexiones en busca de cables desconectados o contactos sueltos y repárelas de inmediato según sea necesario (con la energía apagada).
  2. Limpie con frecuencia el polvo de las cajas eléctricas (después de desconectar la alimentación) e inspeccione los enchufes del panel, reparándolos según sea necesario.
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