Os geradores de nitrogênio PSA são sistemas de nitrogênio no local com baixos custos operacionais, rápida produção de nitrogênio e fácil manutenção. Eles desempenham um papel crítico nos processos de fabricação industrial modernos. Os geradores de nitrogênio PSA da OxyNitra são amplamente utilizados em indústrias como química, petróleo e gás, eletrônica, alimentícia, mineração, farmacêutica, cabos e metais.
O conhecimento adequado da manutenção dos geradores de nitrogênio é essencial. Boas práticas operacionais e manutenção regular podem prolongar a vida útil normal do equipamento, reduzir o consumo de energia, diminuir os custos de manutenção e prevenir eficazmente falhas repentinas – minimizando enormemente os impactos negativos na produção.
A manutenção de geradores de nitrogênio por adsorção com oscilação de pressão (PSA) envolve a manutenção de compressores de ar, secadores de refrigerante e filtros de acordo com os requisitos técnicos para garantir a qualidade do ar (o fornecimento de ar deve ser isento de óleo). Os compressores de ar e os secadores refrigerantes devem passar por manutenção pelo menos uma vez por ano, com substituição de peças de desgaste e manutenção de acordo com as diretrizes do equipamento.
Durante a operação, as peneiras moleculares de carbono apresentam uma certa abrasão. As peneiras devem ser inspecionadas e reabastecidas uma vez por ano.
Manutenção Diária de Geradores de Nitrogênio PSA
A manutenção dos equipamentos do sistema de nitrogênio inclui principalmente a manutenção de compressores de ar, secadores de refrigerante, filtros e unidade geradora de nitrogênio.
A manutenção diária do compressor de ar envolve principalmente a verificação regular se a válvula de drenagem e os orifícios de ventilação do tanque de ar estão desobstruídos. Os trocadores de calor dos secadores refrigerantes devem ser limpos regularmente. As válvulas de drenagem nos filtros precisam ser verificadas frequentemente quanto a entupimentos. As portas de exaustão do silenciador em geradores de nitrogênio também exigem verificações de fluxo desobstruído.
Todos os componentes externos devem ser mantidos limpos com limpeza regular com pano úmido ou água e sabão neutro.
Manutenção de compressores de ar
- Mantenha o gerador de nitrogênio limpo.
- Abra diariamente a válvula de drenagem de água no tanque de ar para drenar o óleo e a água. Em ambientes úmidos, abra a cada quatro horas.
- Verifique os níveis de óleo diariamente para garantir a lubrificação entre os compressores.
- Limpe ou substitua os filtros de ar aproximadamente a cada 150 dias (os elementos do filtro são peças de desgaste). A frequência pode ser ajustada com base no ambiente.
- Verifique mensalmente o aperto da correia e os parafusos de todos os componentes.
- Troque o óleo lubrificante inicialmente após 100 horas de operação e depois a cada 1.000 horas (ou a cada 500 horas em ambientes desfavoráveis).
IMPORTANTE: Ao trocar o óleo, o cárter deve ser limpo antes de adicionar óleo novo.
- Remova e limpe a válvula de ar a cada 1.000 horas de operação (ou a cada 6 meses).
- Limpe todas as peças da máquina anualmente.
Manutenção de separadores de óleo de alta eficiência
- Drene manualmente a válvula de drenagem a cada 8 horas em condições normais.
- Os drenos eletrônicos drenam automaticamente a cada 8 horas – basta verificar se há entupimentos.
- Substitua os elementos filtrantes nos separadores de óleo aproximadamente a cada 6.000 horas.
Manutenção de Filtros de Precisão
- Drene manualmente a válvula de drenagem a cada 8 horas em condições normais.
- Os drenos eletrônicos drenam automaticamente a cada 8 horas – basta verificar se há entupimentos.
- Substitua os elementos filtrantes em filtros de precisão a cada 8.000 horas.
Manutenção de secadores de refrigerante
- Drene manualmente a válvula de drenagem a cada 8 horas em condições normais.
- Os drenos eletrônicos drenam automaticamente a cada 8 horas – basta verificar se há entupimentos.
- Limpe as aletas do condensador resfriado a ar uma vez por semana com sopro. Prolongue o intervalo se estiver menos empoeirado.
Manutenção de Geradores de Nitrogênio PSA
- Manutenção de válvulas pneumáticas.
- Manutenção de torres de adsorção.
- Substitua os eletrodos do sensor de oxigênio nos analisadores de nitrogênio a cada 6 meses.
Manutenção de Sistemas Elétricos
- Verifique regularmente todas as conexões em busca de fios desconectados ou contatos soltos e repare imediatamente conforme necessário (com a energia desligada).
- Limpe frequentemente a poeira das caixas elétricas (depois de desconectar a energia) e inspecione os plugues do painel, reparando conforme necessário.