Sectorul celulozei și hârtiei este o industrie globală semnificativă. Cu toate acestea, are și un impact enorm asupra mediului, necesitând resurse vaste de energie și apă pentru a produce produse din hârtie. Generatoarele de oxigen pot ajuta la abordarea unora dintre aceste provocări, oferind o sursă fiabilă de oxigen pentru a sprijini procesele de albire și delignificare.
Îmbunătățiți calitatea produselor din hârtie cu generatorul de oxigen
Una dintre provocările majore în industria celulozei și hârtiei este menținerea calității produselor din hârtie. Generatoarele de oxigen pot ajuta la îmbunătățirea calității produsului prin creșterea nivelului de oxigen în timpul diferitelor etape de producție. Această tehnologie elimină necesitatea utilizării substanțelor chimice periculoase, reducând costurile și făcându-l o soluție ecologică.
Echipamentele de generare a oxigenului pot, de asemenea, îmbunătăți procesele de albire, conducând la produse de hârtie mai strălucitoare și mai albe, cu proprietăți de suprafață mai bune. Când oxigenul curge în procesul de albire, ajută la îndepărtarea ligninei și a altor impurități care ar putea afecta rezistența fibrelor. Delignificarea cu oxigen permite o mai mare flexibilitate a fibrelor, rezultând produse de hârtie mai ferme, mai luminoase și mai curate.
În plus, generatoarele de oxigen pot ajuta la reducerea timpilor de uscare, ceea ce este crucial în mediile de producție pe scară largă, în care timpul și energia sunt resurse valoroase.
Protejați Mediul
Industria celulozei și hârtiei s-a dezvoltat rapid, dar în spatele dezvoltării sale rapide, se confruntă și cu probleme practice, cum ar fi consumul ridicat de apă și poluarea severă a mediului.
O soluție tehnică utilizată pe scară largă, cunoscută sub numele de albire cu oxigen, este utilizată pentru a aborda poluarea mediului cauzată de industria de fabricare a hârtiei. Această metodă folosește oxigen pentru a îmbunătăți randamentul pulpei și a reduce consumul de alte substanțe chimice, reducând eficient DBO, cromaticitatea COD și conținutul total de clor organic din apele reziduale de albire, reducând astfel poluarea mediului cauzată de apa uzată de albire a pastei.
Utilizați generatorul de oxigen VPSA pentru celuloză și hârtie
Inițial, echipamentele criogenice de separare a aerului la scară mică au fost utilizate ca sursă de oxigen de către fabricile de hârtie. Cu toate acestea, această tehnologie a avut propriul set de limitări, inclusiv consumul ridicat de energie, utilizarea incomodă, întreținerea dificilă și costurile ridicate. Deși echipamentul criogenic a oferit o rezoluție pentru consumul de oxigen, nu a putut depăși obstacolele legate de cost și comoditate.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei de separare a aerului, tehnologia de producere a oxigenului de adsorbție prin variație de presiune în vid (VPSA) a început să intre în viziunea oamenilor. Această tehnologie are câteva caracteristici remarcabile, cum ar fi producerea de oxigen pur cu un consum de energie semnificativ mai mic, de doar o treime față de metoda de separare a aerului criogen. Mai mult, metoda de producere a oxigenului VPSA poate iniția și opri producția în orice moment, permițând o ieșire rapidă de oxigen. Această metodă minimizează consumul de oxigen, facilitând simultan utilizarea.
Mai mult, metoda de producere a oxigenului VPSA are mai multe beneficii:
- Dispozitivul de producție de oxigen VPSA se mândrește cu un proces simplu, prezintă o calitate fiabilă și funcționează constant.
- Cerințele preliminare ale infrastructurii sunt relativ scăzute, eliminând necesitatea unor cheltuieli substanțiale de infrastructură și reducând perioada de construcție.
- Este complet automatizat și convenabil de operat, permițând flexibilitate în începerea și întreruperea producției.
- Garantează un consum redus de energie, costuri minime de întreținere și cheltuieli operaționale reduse.
- Sistemul funcționează cu zgomot redus, fiind astfel ecologic.
Drept urmare, producătorii de hârtie au dezvoltat treptat o preferință pentru generatoarele de oxigen VPSA.
Cost eficient
Utilizarea generatoarelor de oxigen în industria celulozei și hârtiei este o soluție rentabilă la provocările producției de hârtie de înaltă calitate. Oxigenul este esențial în procesul de albire care elimină lignina, hemiceluloza și alte impurități din pulpa de lemn. În mod tradițional, morile s-au bazat pe surse scumpe de oxigen lichid sau pe instalații criogenice de separare a aerului pentru a-și satisface nevoile de oxigen. Cu toate acestea, aceste soluții sunt costisitoare și pot fi dificil de întreținut.
Generatoarele de oxigen la fața locului oferă o soluție mai eficientă și mai rentabilă pentru fabricile de hârtie. Utilizând tehnologia de adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA), aceste generatoare pot produce oxigen de înaltă puritate la cerere, fără a necesita rezervoare criogenice voluminoase sau facilități extinse de stocare a gazelor. Aceasta înseamnă că morile pot produce cât de mult oxigen este necesar în orice moment, reducând deșeurile și economisind bani.
Pe lângă costurile de operare mai mici, generatoarele de oxigen la fața locului oferă beneficii sporite de siguranță față de metodele tradiționale de alimentare. Prin eliminarea necesității de a transporta cantități mari de materiale periculoase, cum ar fi azotul lichid sau buteliile de gaz comprimat, morile reduc riscurile asociate cu potențiale accidente în timpul transportului și manipulării acestor materiale.
Concluzie
În concluzie, utilizarea generatoarelor de oxigen în industria celulozei și hârtiei este o opțiune viabilă pentru îmbunătățirea eficienței producției, minimizând în același timp impactul asupra mediului. Utilizarea acestor generatoare de oxigen elimină nevoia de transport și depozitare a oxigenului lichid sau a buteliilor, ceea ce reduce amprenta de carbon. În plus, producția de oxigen la fața locului asigură o aprovizionare stabilă, care poate fi ajustată pentru a răspunde cerințelor variate.
În plus, generatoarele de oxigen oferă o modalitate eficientă de a crește randamentul celulozei, reducând în același timp substanțele chimice de albire utilizate în fabricarea hârtiei. Procesul îmbunătățește, de asemenea, tratarea apelor reziduale prin promovarea unei defalcări mai rapide a materiei organice, fără a fi nevoie de substanțe chimice suplimentare. Aceasta înseamnă mai puțină poluare deversată în căile navigabile și costuri reduse asociate cu eliminarea.
În general, investiția într-un generator de oxigen este o alegere inteligentă pentru companiile din industria celulozei și hârtiei care doresc să-și îmbunătățească operațiunile, reducând în același timp impactul asupra mediului. Cu numeroasele sale beneficii și avantaje față de metodele tradiționale, este ușor de înțeles de ce mai multe companii trec la această tehnologie inovatoare.
Contactați OxyNitra astăzi pentru a afla mai multe despre modul în care sistemele noastre personalizate de generare de oxigen pot satisface nevoile dumneavoastră unice de producție!
