Wartungshandbuch für den PSA-Stickstoffgenerator

Ein Techniker führt eine Wartungsinspektion des PSA-Stickstoffgenerators durch

PSA-Stickstoffgeneratoren sind Vor-Ort-Stickstoffsysteme, die sich durch niedrige Betriebskosten, schnelle Stickstoffproduktion und einfache Wartung auszeichnen. Sie spielen eine entscheidende Rolle in modernen industriellen Fertigungsprozessen. Die PSA-Stickstoffgeneratoren von OxyNitra werden häufig in Branchen wie Chemie, Öl und Gas, Elektronik, Lebensmittel, Bergbau, Pharmazie, Kabel und Metalle eingesetzt.

Richtige Kenntnisse über die Wartung von Stickstoffgeneratoren sind unerlässlich. Gute Betriebspraktiken und regelmäßige Wartung können die normale Lebensdauer der Geräte verlängern, den Energieverbrauch senken, die Wartungskosten senken und plötzliche Ausfälle wirksam verhindern – wodurch negative Auswirkungen auf die Produktion erheblich minimiert werden.

Die Wartung von Stickstoffgeneratoren mit Druckwechseladsorption (PSA) umfasst die Wartung von Luftkompressoren, Kältetrocknern und Filtern gemäß den technischen Anforderungen, um die Luftqualität sicherzustellen (die Luftversorgung muss ölfrei sein). Luftkompressoren und Kältetrockner sollten mindestens einmal im Jahr gewartet, Verschleißteile ausgetauscht und gemäß Geräterichtlinien gewartet werden.

Kohlenstoffmolekularsiebe weisen im Betrieb einen gewissen Abrieb auf. Die Siebe sollten einmal im Jahr überprüft und neu befüllt werden.

Tägliche Wartung von PSA-Stickstoffgeneratoren

Die Wartung der Stickstoffsystemausrüstung umfasst hauptsächlich die Wartung von Luftkompressoren, Kältetrocknern, Filtern und der Stickstoffgeneratoreinheit.

Zur täglichen Wartung des Luftkompressors gehört in erster Linie die regelmäßige Überprüfung, ob das Ablassventil und die Belüftungsöffnungen des Lufttanks frei sind. Wärmetauscher an Kältetrocknern sollten regelmäßig gereinigt werden. Ablassventile an Filtern müssen regelmäßig auf Verstopfungen überprüft werden. Schalldämpfer-Auslassöffnungen an Stickstoffgeneratoren müssen ebenfalls auf ungehinderten Durchfluss überprüft werden.

Alle externen Komponenten sollten durch regelmäßiges Abwischen mit einem feuchten Tuch oder neutraler Seife und Wasser sauber gehalten werden.

Wartung des Luftkompressors

  1. Halten Sie den Stickstoffgenerator sauber.
  2. Öffnen Sie täglich das Wasserablassventil am Lufttank, um Öl und Wasser abzulassen. Öffnen Sie es in feuchten Umgebungen alle vier Stunden.
  3. Überprüfen Sie täglich den Ölstand, um die Schmierung zwischen den Kompressoren sicherzustellen.
  4. Luftfilter etwa alle 150 Tage reinigen oder austauschen (Filterelemente sind Verschleißteile). Die Frequenz kann je nach Umgebung angepasst werden.
  5. Überprüfen Sie monatlich den festen Sitz des Riemens und die Schrauben aller Komponenten.
  6. Wechseln Sie das Schmieröl zunächst nach 100 Betriebsstunden, dann alle 1.000 Stunden (bzw. alle 500 Stunden in schlechten Umgebungsbedingungen).

WICHTIG: Beim Ölwechsel muss das Kurbelgehäuse gereinigt werden, bevor neues Öl eingefüllt wird.

  1. Entfernen und reinigen Sie das Luftventil alle 1.000 Betriebsstunden (oder alle 6 Monate).
  2. Reinigen Sie alle Teile der Maschine jährlich.

Wartung hocheffizienter Ölabscheider

  1. Entleeren Sie das Ablassventil unter normalen Bedingungen alle 8 Stunden manuell.
  2. Elektronische Abtropfgeräte entleeren sich automatisch alle 8 Stunden – prüfen Sie einfach, ob Verstopfungen vorliegen.
  3. Ersetzen Sie die Filterelemente in Ölabscheidern etwa alle 6.000 Stunden.

Wartung von Präzisionsfiltern

  1. Entleeren Sie das Ablassventil unter normalen Bedingungen alle 8 Stunden manuell.
  2. Elektronische Abtropfgeräte entleeren sich automatisch alle 8 Stunden – prüfen Sie einfach, ob Verstopfungen vorliegen.
  3. Ersetzen Sie die Filterelemente bei Präzisionsfiltern etwa alle 8.000 Stunden.

Wartung von Kältetrocknern

  1. Entleeren Sie das Ablassventil unter normalen Bedingungen alle 8 Stunden manuell.
  2. Elektronische Abtropfgeräte entleeren sich automatisch alle 8 Stunden – prüfen Sie einfach, ob Verstopfungen vorliegen.
  3. Reinigen Sie die Lamellen des luftgekühlten Kondensators einmal pro Woche durch Ausblasen. Bei weniger Staubbildung das Intervall verlängern.

Wartung von PSA-Stickstoffgeneratoren

  1. Wartung von Pneumatikventilen.
  2. Wartung von Adsorptionstürmen.
  3. Ersetzen Sie die Sauerstoffsensorelektroden in Stickstoffanalysatoren alle 6 Monate.

Wartung elektrischer Systeme

  1. Überprüfen Sie regelmäßig alle Verbindungen auf gelöste Drähte oder lose Kontakte und reparieren Sie sie bei Bedarf umgehend (bei ausgeschaltetem Gerät).
  2. Entfernen Sie häufig den Staub in den Schaltkästen (nachdem Sie die Stromversorgung unterbrochen haben) und überprüfen Sie die Schalttafelstecker und reparieren Sie sie bei Bedarf.
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